(Ru) Литьё по выплавляемым моделям — один из способов литья, известный с глубокой древности. Он применяется для изготовления деталей высокой точности и сложной конфигурации, невыполнимых другими методами литья (например, лопатки турбин и т. п.). Способ литья по выплавляемым моделям позволяет получать отливки сложной конфигурации весом от нескольких грамм до десятков килограмм со стенками различной толщиной. Данные особенности дают возможность получать литые заготовки деталей машин с минимальными припусками на механическую обработку, а в некоторых случаях полностью её исключить, а это, в свою очередь, позволяет использовать метод для изготовления отливок из высоколегированных труднообрабатываемых сплавов, которые используются в авиации, космонавтике, нефтегазовой промышленности.
- Из легкоплавкого модельного состава в разъемных пресс-формах изготавливают модель (или элемент модели) отливки и литниковую систему , которые с помощью паяльника собирают в блоки.
- Готовые блоки окунают в суспензию, для приготовления которой используют этилсиликат [Si(OC2H5)4] марки 32 или 40 (с содержанием 32 и 40% SiO2, соответственно), а в качестве растворителя при его гидролизе, используется этиловый спирт, наполнителем служит маршалит, микропорошки электрокорунда.
- Смоченные блоки подвергают обсыпу огнеупорным составом, который после протекания химического отверждения создает вокруг модели прочную оболочку. Обычно наносят от 5 до 11 слоев, в зависимости от конфигурации и габаритов отливки, каждый из которых состоит из огнеупорной суспензии, обсыпанной огнеупорным составом. Модельный состав из формы вытапливают с помощью горячей воды, нагрева или пара.
- Готовые оболочковые формы подвергают прокаливанию и заливают в горячем состоянии.
Процесс литья по выплавляемым моделям базируется на следующем основном принципе:
- Копия или модель конечного изделия изготавливаются из легкоплавкого материала.
- Эта модель окружается керамической массой, которая затвердевает и образует форму.
- При последующем нагревании (прокалке) формы модель отливки расплавляется и удаляется.
- Затем в оставшуюся на месте удалённого воска полость заливается металл, который точно воспроизводит исходную модель отливки.